污水處理技術(shù)篇：金屬加工行業(yè)的廢水處理工藝

金屬加工業(yè)廢水含有高濃度重金屬，對環(huán)境構(gòu)成威脅，對公共健康和生物構(gòu)成威脅。因此，廢水在排放前需要預(yù)處理。

傳統(tǒng)的處理方法包括化學(xué)方法、重金屬沉淀、絮凝、沉淀和排放，這些方法非常耗時。重金屬降低的沉淀增加了所含金屬的濃度。關(guān)鍵是沉淀金屬化合物的溶解性。

也就是說，如果金屬能形成不溶性化合物，可以通過純化和過濾除去該化合物。

目前使用的兩種重金屬沉淀方法是氫氧化物和硫化物。這兩種方法是金屬陽離子與羥基或S2反應(yīng)生成相應(yīng)的不溶性金屬氫氧化物或硫化物。重金屬如氫氧化物的沉淀過程對酸堿度敏感。因此，在廢水處理前必須確定嘴的z佳酸堿度。大多數(shù)重金屬氫氧化物在pH 8.5-9.5時沉淀。在這個范圍之外，金屬氫氧化物將再次溶解或分解。

作為膠體帶電粒子沉淀的重金屬氫氧化物需要添加凝結(jié)劑來減少電荷并增加沉淀粒子的尺寸。為了促進(jìn)沉降，絮凝劑用于絮凝固化的顆粒。金屬絮狀物/泥漿沉淀在凈化器或沉淀池中。上清液達(dá)到監(jiān)管排放標(biāo)準(zhǔn)后，即可排放，污泥經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后形成半固體廢物。

這種處理方法的每一步都需要在單獨(dú)的罐中進(jìn)行。整個處理過程需要多次調(diào)節(jié)酸堿度，并加入酸、混凝劑、石灰或堿以及高分子絮凝劑。此外，該工藝產(chǎn)生大量含有高濃度重金屬的危險污泥/廢物，需要進(jìn)一步處理。

1污泥處置

如果酸堿度低于z適宜的范圍，沉淀的重金屬將再次固態(tài)溶解。城市固體廢物和腐殖物質(zhì)的分解將產(chǎn)生有機(jī)酸(酸堿度為降低)，這反過來又提高了重金屬的固體溶解度。硫化物和氰化物可以與這些有機(jī)酸反應(yīng)生成有毒的硫化氫和氰化氫氣體。通常，垃圾坑或垃圾填埋場的垃圾處理對地下水嘴影響很小。然而，如果不滿足這些條件，需要安裝收集系統(tǒng)來收集瀝濾液，并通過沉淀或其他方式去除重金屬。

含重金屬污泥通過化學(xué)處理的浸出率降低。含重金屬的污泥用化學(xué)物質(zhì)處理，使其穩(wěn)定或不溶。大多數(shù)垃圾填埋場都采用這種方法。然而，這些處理增加了污水處理的高成本，通常占廢物處理成本的60%-80%。

2非浸出基質(zhì)的穩(wěn)定

現(xiàn)在嘴從廢水中去除重金屬和其他有害污染物的z佳技術(shù)是保持非浸出基質(zhì)的穩(wěn)定。這樣，一旦垃圾被填埋，這些重金屬和其他有害污染物就不會對環(huán)境構(gòu)成威脅。這通常通過排放的廢物與化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)來處理。

zui的新處理方法是通過化學(xué)物質(zhì)去除廢水中的污染物。這種藥物對重金屬有很強(qiáng)的親和力，比金屬氫氧化物沉淀受酸堿度的限制小。當(dāng)含量高達(dá)10000毫克/升或更高時，金屬與藥物發(fā)生反應(yīng)。高金屬含量不受酸堿度或油、表面活性劑、螯合劑、絡(luò)合劑、懸浮物和硬度的限制。該工藝需要向處理槽中攪拌的廢水中加入化學(xué)物質(zhì)，在處理槽中形成密集的浮塊，沉淀脫水快速，可在現(xiàn)有設(shè)備上進(jìn)行。這樣產(chǎn)生的廢物不需要后處理。處理劑中的化學(xué)成分穩(wěn)定了廢物中的污染物，尤其是重金屬。降低提高了金屬的固溶度。因此，廢物通過了毒性浸出試驗(yàn)，符合對無害物質(zhì)的監(jiān)管要求。

3通過金屬去除技術(shù)去除重金屬

金屬去除技術(shù)(MRT)是一種從工業(yè)廢水中去除重金屬的具有成本效益的技術(shù)。它被稱為MRT-100，是一個過濾罐，包含兩部分:顆粒活性炭(GAC)和甲基苯并三唑(MeBT)。當(dāng)含有金屬的廢水流經(jīng)該池時，MeBT與金屬離子結(jié)合，并吸附在活性炭上以去除水中的污染物。它不受酸堿度的影響，不需要調(diào)整化學(xué)添加劑

得出結(jié)論，由于 重視環(huán)境保護(hù)，金屬加工業(yè)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)有廢水排放法規(guī)和 標(biāo)準(zhǔn)，積極向綠色生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)轉(zhuǎn)變，為企業(yè)發(fā)展的長遠(yuǎn)發(fā)展做好準(zhǔn)備。