化學除磷工藝設計規范

除磷包括化學除磷和生物除磷兩個工藝。生物除磷是一種相對經濟的除磷方法。但是，由于目前除磷工藝不能滿足0.5毫克/升穩定出水標準的要求，為了達到穩定出水標準，往往需要采取化學除磷措施來滿足要求。因此，在《室外排水設計規范》GB50014-2006(2014年版)中，對化學除磷設計有以下規定:

1。化學除磷適用范圍規定。

《城鎮污水處理廠污染物排放標準》 GB 18918總磷排放標準:當達到一級標準時，2005年12月31日前建成的污水處理廠為1毫克/升，2006年1月1日建成的污水處理廠為0.5毫克/升，生物除磷后，一般城市污水很難達到后一級標準，因此可補充化學除磷以滿足出水水質的要求。

強化一級處理可以去除污水中的大部分磷。上海白龍港污水處理廠試驗表明，當氯化鐵用量為40 ~ 80毫克/升，或al2o 3.18 H2O用量為60 ~ 80毫克/升時，進水和出水磷濃度分別為2 ~ 9毫克/升和0.2 ~ 1.1毫克/升，去除率為60% ~ 95%。

酸堿度，作為基本污水指標，必然會成為供需熱點，這對于E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極等廣大制造商來說是一大好處。美國BroadleyJames作為美國BroadleyJamesE-1312的老牌制造商，必將為中國的環境保護帶來可觀的經濟效益。我們生產的pH電極經久耐用，質量可靠，檢測準確。廣泛應用于各級環保污水監測及污水處理過程中。

污泥厭氧處理過程上清液、脫水器過濾液、濃縮池上清液等。由于大量含磷物質在厭氧條件下被釋放到液體中，如果它們返回污水處理系統，將會導致污水處理系統中磷的惡性循環，因此應該 先進行除磷，化學除磷一般是合適的。

2。藥品給藥點規定。

以生物反應罐為界，在生物反應罐前添加為前添加，在生物反應罐后添加為后添加，在生物反應罐中添加為同步添加，在生物反應罐前后添加為多點添加。

前加藥點位于原污水處，形成沉淀物，并與原污泥一起清除。預給藥的優點是它還可以去除相當多的有機物，從而減少生物處理的負荷。生物處理后，沉淀物由單獨的固液分離裝置分離。該方法的流出物為水質，但需要額外的固液分離設施。同步進料點在初沉池或生物反應池的出水管中，形成的沉淀物與剩余污泥一起排出。多點加藥點是在沉砂池、生物反應池和固液分離設施中添加化學藥品，可以增加總劑量降低，增加操作的靈活性。由于酸堿度的影響，石灰不能用作凝結劑。當需要硝化時，應注意鐵和鋁對硝化細菌的影響。

3。藥物的種類、劑量和給藥點應根據試驗規定確定。

由于污水水質和環境條件不同，根據試驗確定醉z佳藥物的種類、劑量和給藥點是合適的。

4。化學除磷劑規定。

鋁鹽包括硫酸鋁、鋁酸鈉和聚合鋁，其中硫酸鋁為常用。鐵鹽包括氯化鐵、氯化鐵、硫酸鐵、硫酸亞鐵等。其中氯化鐵常用。

鋁鹽或鐵鹽除磷時，主要產生不溶性磷酸鋁或磷酸鐵，用量與污水中總磷含量成正比。它可用于生物反應罐的前、后和同步給藥。當使用亞鐵鹽時，需要將其氧化成鐵鹽才能獲得較大的除磷效果。因此，它通常不被用作后加藥的凝結劑，并且當預加藥時，它通常被添加到充氣沉砂池中以將亞鐵鹽快速氧化成鐵鹽。用石灰除磷時，會產生Ca5(PO4)3OH沉淀，其溶解度與酸堿度有關，所以石灰的需要量取決于污水的堿度，而不是磷的含量。石灰作為凝結劑不能用于同時除磷，而只能用于除磷前后。石灰預除磷后污水的酸堿度相對較高，進入生物處理系統前需要調節酸堿度；石灰用于后除磷時，必須調整處理后出水的酸堿度以滿足排放要求。石灰也可用于從污泥厭氧釋磷池或污泥處理過程中產生的富磷上清液中除磷。石灰是用來除磷的，污泥的量遠遠大于鋁鹽或鐵鹽，所以很少使用。加入少量陰離子、陽離子或陰離子聚電解質，如聚丙烯酰胺(PAM)，作為助凝劑，以促進分散的游離金屬磷酸鹽絮凝物的凝結和沉淀。

5。鋁鹽或鐵鹽混凝劑用量規定。

理論上，三價鋁和鐵離子與等摩爾磷酸反應生成磷酸鋁和磷酸鐵。由于污水中成分極其復雜，含有大量陰離子，鋁和鐵離子會與它們反應，從而消耗混凝劑。根據經驗，給藥時摩爾比為1.5 ~ 3。

6。關于考慮污泥量的規定。

化學除磷會產生更多的污泥。鋁鹽或鐵鹽作混凝劑時，預投加污泥量增加40% ~ 75%。添加后，污泥體積將增加20% ~ 35%。同時投加可使污泥體積增加15% ~ 50%。石灰作為混凝劑時，預投加后污泥量將增加150% ~ 500%。投加后污泥體積增加了130% ~ 145%。

7。規定暴露于腐蝕性物質的設備應采取防腐措施。

氯化鐵、氯化亞鐵、硫酸鐵和硫酸亞鐵都具有很強的腐蝕性；硫酸鋁固體在干燥條件下不具有腐蝕性，但硫酸鋁液體具有很強的腐蝕性，因此制定了本規定。