污水處理技術大PK：UASB、SBR、 A/O工藝的優點大解析

UASB污水處理工藝、SBR工藝和A/O工藝的特點是什么？在應用中我們應該注意什么？以下是一個簡短的介紹。

UASB的主要優勢是:

1。UASB污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40g·VSS/1；

2。有機負荷高，水力停留時間長。采用中溫發酵時，容積負荷一般約為10公斤化學需氧量/立方米·天；

3。在沒有混合攪拌設備的情況下，由于發酵過程中產生的沼氣的上升運動，污泥床上部的污泥懸浮，下部的污泥層受到一定程度的攪拌。

4。污泥床不需要填充載體，節約了成本，避免了填料堵塞匹配的問題；

5。UASB配備了三相分離器，通常沒有沉淀池。從沉淀區分離的污泥返回污泥床的反應區，通常沒有污泥回流設備。

主要缺點是:

1。進水中的懸浮物需要適當控制，不應過高。一般來說，它們應控制在100毫克/升以下；

2。污泥床中的短流量影響處理能力；

3。對水質和負荷突變敏感，抗沖擊性差。

丁苯橡膠的主要優點是

1。理想的推流工藝增加了生化反應的驅動力，提高了效率。池內厭氧和好氧條件交替，凈化效果好。

2。運行效果穩定。污水將在理想的靜止狀態下沉淀。所需時間短，效率高。出水水質為水質。

3。抗沖擊負荷。水箱中留有處理水，可以稀釋和緩沖污水，有效抵御水量和有機污染物的影響。

4。過程中的每個過程都可以根據水質和水量進行調整，操作靈活。

5。加工設備少，結構簡單，易于操作、維護和管理。

6。反應池中存在溶解氧和生化需氧量的濃度梯度，有效控制活性污泥的膨脹。

7。丁苯橡膠系統本身也適用于組合施工法，有利于污水處理廠的擴建和改造。

8、脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧交替狀態，具有良好的脫氮除磷效果。

9、工藝流程簡單，成本低。主設備只有一個間歇式反應器，沒有二沉池和污泥回流系統，也可以省略調節池和一沉池。布置緊湊，占用空間較小。

缺點

1。自動控制的高要求。

2。排水時間短(間歇排水時)，排水時要求不要攪拌沉淀污泥層，因此需要專用排水設備(潷水器)，對潷水器的要求很高。

3。需要后處理設備:如消毒設備大，接觸池容積大，排水管等排水設施也大。

4。傾析深度一般為1~2m。這部分壓頭損失被浪費，增加了總壓頭。

5。由于沒有初級沉淀池，浮渣容易產生，浮渣問題也沒有得到妥善解決。

應付帳款流程

1。基本原理

A/O是缺氧/好氧的縮寫。其優點是它不僅降解有機污染物，而且具有一定的脫氮除磷功能。厭氧水解技術用于活性污泥的預處理，是一種改進的活性污泥法。

A/O工藝串聯前缺氧段和后好氧段。異養細菌在缺氧段將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物和可溶性有機物等懸浮污染物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性有機物轉化為可溶性有機物，當缺氧水解后的產物進入好氧池好氧處理時，可以提高污水的生物降解性和氧效率；在缺氧區，異養細菌將蛋白質和脂肪(有機鏈中的氮或氨基酸中的氨基酸)等污染物氨化為游離氨(NH3、NH4)。在充足的供氧條件下，自養硝化

(2)工藝簡單，節約投資，運行成本低。該工藝利用廢水中的有機物作為脫氮的碳源，因此不需要添加另一種昂貴的碳源，如甲醇。特別是在氨蒸餾塔上設置去除固定氨的裝置后，碳氮比增加，反硝化過程中產生的堿度相應降低硝化過程所需的堿消耗降低。

(3)缺氧反硝化工藝對污染物有較高的降解效率。例如，缺氧階段對化學需氧量、生化需氧量和氨氮的去除率分別為67%、38%和59%，對苯酚和有機物的去除率分別為62%和36%。因此，反硝化是一種經濟節能的醉降解工藝。

(4)高容量負載。硝化階段采用強化生化，反硝化階段采用高濃度污泥膜技術，有效提高了硝化反硝化污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。

(5)缺氧/好氧工藝具有很強的抗負荷沖擊能力。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，該工藝可保持正常運行，因此操作和管理也非常簡單。通過以上工藝的比較，不難看出生物脫氮工藝本身就是脫氮，而且還降解苯酚、氰、化學需氧量等有機物。根據水量和水質的特點，建議采用缺氧/好氧(A/O)生物脫氮(內循環)工藝流程，使污水處理裝置不僅能滿足脫氮要求，而且其他指標也能滿足排放標準。

3。應付賬款流程

1的缺點。由于沒有獨立的污泥回流系統，功能獨特的污泥無法培養，難降解物質降解率低；

2。為了提高脫氮效率，必須提高內循環比，從而增加運行成本。此外，內循環液來自曝氣池，含有一定的溶解氧，難以維持A段理想的缺氧狀態，影響脫氮效果，脫氮率難以達到90%。

3。水力停留時間(硝化> 6h，反硝化<2h)污泥濃度的影響因素污泥齡